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我公司优化氯磺化油漆生产工艺

我公司优化氯磺化油漆生产工艺

一、组成:该漆是由特种合成橡胶--氯磺化聚树脂与各种颜料、填料、**溶剂等构成的成分一和各种改性树脂、化剂等构成的成分二组成。两组份按规定比例分装供应。
二、特性:该具有优异的综合性能,良好的机械物理性能。尤其是弹性和耐寒性能优异,具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐水、耐酸碱、耐化学药品等性能,且难燃自熄。
三、用途:可以广泛用于室内外各种轻重金属钢结构和水泥结构的表面,起到防锈、防腐蚀的保护作用,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道、工程储气柜等。
四、技术指标:
项  目	指   标
	底漆	中层漆	面漆
细度,um           ≤	65	55	50
附着力,级          ≤	1	2	2
干燥时间
h	表干      ≤ 	2	2	2
	实干      ≤	24	24	24
固体含量(成分一)% ≥	74	74	76

防腐性	30%酸	7天不起泡,不脱落,不生锈
	30%	7天不起泡,不脱落,不生锈
	30%氯化	7天不起泡,不脱落,不生锈
五、施工参考:
1、该漆具有施工周期短,费用低,可采用多种涂装方法。如:喷涂、刷涂、滚涂等。施工表面和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定。
2、漆膜干燥方法可以烘烤(80℃-85℃,6h),也可以室温干燥48h,但应有1-2周的保养期后投入使用。
施工时注意配套性,底漆将成份一加上固化剂搅在一起,面漆将油漆加上固化剂和在一起,将两组份加在一起搅拌均匀后,按4:1或5;1的比例添加稀释剂后即可施工            

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